(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，冷轧钢板特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响；另一个突出的特点为：冷轧钢板高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变；在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在道，后面几道，冷轧钢板变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是，冷轧钢板通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。冷轧钢板(3)辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，冷轧钢板即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。
7月以来，全球大宗商品出现了轮动反弹的行情，钢板以能源和农产品涨幅居前。回顾上半年，驱动大宗商品下跌的主要有两个原因：一是美联储加息导致全球资产价格调整，尤其是大宗商品价格投资需求退潮；二是国内经济复苏不及预期。展望下半年，这两个拖累因素将减弱，有利于大宗商品反弹，但是四季度欧美经济衰退和国内经济温和复苏意味着反弹高点也受限。上半年大宗商品价格跌幅不大的原因有两个：钢板一是上半年美联储加息力度减弱，叠加财政发力释放外生流动性；二是全球大宗商品供应增长不快，甚至因矿产和传统能源投资大幅下降导致供给收缩。从海外市场来看钢板，下半年大宗商品面临两大不同的驱动力钢板：一是欧美经济衰退风险上升，这意味着海外大宗商品的需求会延续上半年的下降势头；二是美联储四季度加息的可能性并不大，尽管高利率会维持较长一段时间钢板钢板，但是对商品的边际利空是减弱的。
